是一种专为易燃易爆环境设计的压力测量设备,具有防爆、高精度和强适应性等特点,该设备采用隔爆外壳设计,通常由金属材料制造成,壳体厚度符合防爆标准(一般3mm),可承受内部爆炸产生的压力,并阻止火焰和能量向外传播,从而确保在爆炸性气体环境中安全使用。其核心部件为高精度压力传感器,可将被测介质的压力信号转换为标准电信号(如4~20mA、0~5VDC等),适用于液体、气体或蒸汽的测量。传感器具备高稳定性和抗干扰能力,结合精密的温度补偿技术,可在-30℃至+85℃的介质温度范围内保持测量精度。
检查设备:仔细检查隔爆压力变送器的外观,确保无损坏、裂纹或变形等缺陷。检查变送器的铭牌,确认其测量范围、防爆等级、精度等参数符合使用要求。
选择合适的安装的地方:根据被测介质的压力特性和工艺流程,选择一个能够准确反映压力变化的位置安装变送器。一般来说,应避免安装在有振动、冲击、电磁干扰或温度急剧变化的地方。同时,要确保安装的地方便于维护和操作。
准备安装工具和材料:根据安装需要,准备好相应的工具,如扳手、螺丝刀、密封垫片、接头等。若需要在易燃易爆环境中来安装,还需确保所使用的工具符合防爆要求。
连接压力源:根据变送器的接口类型,选择正真适合的接头和连接方式将被测压力源与变送器连接起来。在连接时,要注意密封良好,防止泄漏。对于螺纹连接,应均匀拧紧螺母,确保连接牢固且不漏气;对于法兰连接,要保证法兰面清洁平整,安装螺栓均匀受力。
接线:打开变送器的接线盒,根据变送器的电气原理图和接线说明,将电源线、信号输出线等正确连接到相应的接线端子上。注意区分正负极性,确保接线牢固可靠,避免虚接或短路。在接线完成后,应检查接线是不是正确,有无松动或的导线。
固定变送器:将变送器固定在安装支架上或直接安装在设备上,使用螺丝或其他固定装置将其拧紧,确保变送器安装牢固,不会因振动或其他外力而移位。
通电预热:在接通电源之前,再次检查接线是不是正确。然后给变送器通电,让其预热一段时间,一般为15-30分钟,使变送器内部电路达到稳定工作状态。
零点校准:在变送器预热后,对其进行零点校准。将变送器的输入压力设置为量程的下限值,通过调整变送器上的零点调节旋钮或使用专用的校准工具,使变送器的输出信号为对应的下限值。例如,对于4-20mA输出的变送器,当输入压力为量程下限s,输出电流应为4mA。
量程校准:将变送器的输入压力设置为量程的上限值,调整量程调节旋钮,使变送器的输出信号为对应的上限值。如4-20mA输出的变送器,当输入压力为量程上限s,输出电流应为20mA。在校准过程中,可反复进行多次微调,直到变送器的输出信号与输入压力之间的准确性误差符合要求。
检查线性度:在量程范围内选取多个不同压力点,分别检查变送器的输出信号是否与压力值成线性关系。如果发现非线性误差较大,可根据变送器的说明书进行进一步的调整或对变送器进行维修。
定期检查:定期对隔爆压力变送器进行检查,包括外观检查、接线检查、密封性能检查等。查看变送器是否有损坏、腐蚀、渗漏等情况,检查接线是不是松动,密封垫片是否老化等。如有问题及时处理,确保变送器的正常运行。
清洁保养:保持变送器的清洁,定期清除变送器表面的灰尘、油污等杂质。对于安装在恶劣环境中的变送器,可适当增加清洁次数。同时,要注意避免使用尖锐或腐蚀性的工具清洁变送器,以免损坏其表面。
数据记录与分析:定期记录变送器的测量数据,对数据进行分析,以便及时发现压力异常变化或变送器性能下降等问题。假如发现数据异常,应及时检查变送器的工作状态,查找原因并进行处理。
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